橋梁工程張拉壓漿施工技術(shù)要點(diǎn)解析:橋梁工程

            一、引言

            張拉壓漿作為橋梁預(yù)應(yīng)力施工的核心工藝,通過預(yù)應(yīng)力筋張拉建立結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力,再以壓漿形成筋 - 混凝土協(xié)同受力體系,對(duì)提升橋梁承載性能、延緩結(jié)構(gòu)病害具有關(guān)鍵作用橋梁工程。本文結(jié)合工程實(shí)踐,從工藝原理、操作要點(diǎn)及質(zhì)量控制等方面展開分析,為施工管理提供技術(shù)參考。

            二、張拉施工關(guān)鍵技術(shù)控制

            (一)施工準(zhǔn)備階段

            設(shè)備與材料檢驗(yàn)

            張拉設(shè)備(千斤頂、油泵)需按規(guī)范標(biāo)定,精度誤差≤1%,配套標(biāo)定周期不超過 6 個(gè)月或 200 次張拉作業(yè)橋梁工程。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)力學(xué)性能報(bào)告(抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等),并進(jìn)行外觀檢測(cè)(無銹跡、損傷、油污)。

            技術(shù)方案與交底

            依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制專項(xiàng)張拉方案,明確張拉順序(對(duì)稱原則)、控制應(yīng)力(通常為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 75%-80%)及伸長(zhǎng)量校核要求橋梁工程。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程與應(yīng)急處理流程。

            構(gòu)件條件驗(yàn)收

            混凝土強(qiáng)度需達(dá)設(shè)計(jì)值 80% 以上(以同條件試塊為準(zhǔn)),張拉端表面應(yīng)平整、無蜂窩麻面,錨墊板與孔道中心線垂直偏差≤1mm橋梁工程。

            (二)張拉操作技術(shù)要點(diǎn)

            張拉順序優(yōu)化

            簡(jiǎn)支梁采用兩端對(duì)稱張拉,連續(xù)梁遵循 “先腹板后頂板、先短束后長(zhǎng)束” 原則,多跨結(jié)構(gòu)按 “中跨→邊跨” 順序進(jìn)行,避免結(jié)構(gòu)偏心受力橋梁工程。

            雙控法質(zhì)量控制

            采用 “應(yīng)力控制 + 伸長(zhǎng)量校核” 雙控,理論伸長(zhǎng)量按公式計(jì)算(ΔL=PL/(AE)),實(shí)際與理論偏差需≤±6%橋梁工程。張拉分階段進(jìn)行:0→10%σcon(初應(yīng)力,測(cè)初始伸長(zhǎng)量)→100%σcon(持荷 5min,消除松弛損失)→錨固。

            安全操作要點(diǎn)

            張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁人員正對(duì)錨具站立;設(shè)備運(yùn)行時(shí)觀察油表讀數(shù)與機(jī)械聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī);惡劣天氣(風(fēng)力≥6 級(jí)、雨雪)暫停作業(yè)橋梁工程

            (三)常見問題處理

            斷絲滑絲:?jiǎn)问鴶嘟z率≤1% 且總數(shù)≤結(jié)構(gòu)鋼絲總數(shù) 1% 時(shí)可忽略,超過則更換鋼束;檢查錨具安裝精度與預(yù)應(yīng)力筋銹蝕情況橋梁工程。

            伸長(zhǎng)量超標(biāo):核查孔道摩阻損失(實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤20%),調(diào)整張拉控制力或采用超張拉(不超過 105%σcon)橋梁工程。

            三、壓漿施工工藝要點(diǎn)

            (一)施工準(zhǔn)備工作

            漿液材料要求

            采用 P.O42.5 水泥配制漿液,水膠比 0.26-0.28,摻入高效減水劑(減水率≥20%)與微膨脹劑(膨脹率 0-3%),稠度控制在 10-18s,3h 泌水率≤1%,7d 強(qiáng)度≥30MPa橋梁工程

            設(shè)備調(diào)試與孔道清理

            壓漿泵壓力≥1.0MPa,流量 3-4m3/h;攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速≥1000r/min橋梁工程。孔道采用高壓水沖洗(壓力 0.3-0.4MPa),后用壓縮空氣吹干,確保無積水、雜物。

            (二)壓漿操作規(guī)范

            漿液拌制與運(yùn)輸

            先加水開機(jī),再投料攪拌 3min 以上,漿液溫度≤30℃且≥5℃橋梁工程。運(yùn)輸過程中低速攪拌(30-50r/min),停放時(shí)間≤45min,超時(shí)需重新檢測(cè)稠度。

            壓漿順序與壓力控制

            遵循 “先下后上、先下層孔道后上層孔道” 原則,曲線孔道從最低點(diǎn)壓漿,最高點(diǎn)排氣橋梁工程。初始?jí)毫?0.3-0.4MPa,終壓 0.5-0.7MPa,持壓 3-5min,直至出漿口流出同稠度漿液并封閉排氣孔。

            真空輔助壓漿(可選)

            當(dāng)孔道長(zhǎng)度>50m 時(shí)采用真空工藝:先抽孔道至 - 0.06--0.08MPa,再以 0.3-0.4MPa 壓力壓漿,提高密實(shí)度橋梁工程。

            (三)質(zhì)量驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)

            外觀檢查:壓漿后 3d 內(nèi)觀察構(gòu)件表面,無漏漿、裂縫為合格橋梁工程

            密實(shí)度檢測(cè):7d 后采用超聲回彈法或鉆孔取芯(抽查率≥3%),芯樣強(qiáng)度與飽滿度需符合設(shè)計(jì)要求橋梁工程。

            養(yǎng)護(hù)要求:構(gòu)件覆蓋保濕養(yǎng)護(hù) 7d,環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù),禁止灑水橋梁工程

            四、施工質(zhì)量與安全管理

            (一)過程控制要點(diǎn)

            建立三檢制度:班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收,重點(diǎn)核查張拉記錄(應(yīng)力值、伸長(zhǎng)量)與壓漿記錄(時(shí)間、壓力、漿液用量)橋梁工程。

            環(huán)境監(jiān)測(cè):夏季避開高溫時(shí)段(>35℃),冬季采取保溫措施(漿液溫度≥5℃),防止?jié){液速凝或凍脹橋梁工程。

            (二)安全風(fēng)險(xiǎn)防控

            張拉設(shè)備定期校驗(yàn)橋梁工程,油管接頭牢固無泄漏;

            壓漿時(shí)禁止正對(duì)排氣孔站立橋梁工程,防止?jié){液噴濺傷人;

            施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志,夜間作業(yè)配備充足照明橋梁工程。

            五、結(jié)語

            張拉壓漿施工質(zhì)量直接決定橋梁預(yù)應(yīng)力體系的有效性,需從材料檢驗(yàn)、工藝參數(shù)控制、過程驗(yàn)收等環(huán)節(jié)實(shí)施全流程管理橋梁工程。通過優(yōu)化張拉順序、嚴(yán)格漿液配比、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)及落實(shí)安全措施,可顯著提升施工質(zhì)量,保障橋梁結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性,為同類工程提供技術(shù)借鑒。

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